我公司生產(chǎn)的制砂污泥脫水機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，可根據(jù)客戶實(shí)際排水量和標(biāo)準(zhǔn)量身定做，處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)，水質(zhì)清澈。

    制砂污泥脫水機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥經(jīng)絮凝，低真空(重力)脫水，低壓脫水和高壓脫水后,泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下。具體為：污泥在混合攪拌器中與絮凝溶液混合后，進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的襯有過(guò)濾布的預(yù)脫水滾筒，污泥由旋轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)流板作用通過(guò)轉(zhuǎn)筒時(shí)，在絮凝過(guò)程中釋出的大部分水已經(jīng)通過(guò)濾布排出到濾液收集槽，同時(shí)，濾布不停被沖洗噴淋，以便于排水以及確保濾布不被堵塞。在轉(zhuǎn)筒的末端，經(jīng)預(yù)脫水的污泥沿一斜槽滑下，落到上過(guò)濾帶，隨著濾帶的前行，進(jìn)入下過(guò)濾帶。這樣污泥進(jìn)入帶式壓榨脫水機(jī)的脫水部分。

工作原理

    1.過(guò)濾脫水階段

    隨著濾帶的運(yùn)動(dòng)，污泥進(jìn)入上、下兩層濾帶之間的楔形區(qū)，在上下兩層濾帶的緩緩作用下，使污泥中小面積的游離水也被逐步地?cái)D壓出來(lái)。使污泥能順利地進(jìn)入壓榨脫水區(qū)。

    2.壓榨脫水階段

    壓榨脫水區(qū)是由數(shù)個(gè)直徑逐級(jí)遞減的壓輥所組成。壓輥的布置要有利于壓榨出來(lái)的水順利流出。污泥在壓榨脫水區(qū)反復(fù)受到逐級(jí)增大的擠壓力和剪切的作用，使得污泥中的游離水、間隙水和孔隙水盡可能地都被壓榨出來(lái)。

    預(yù)脫水轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的濾液被收集到濾液收集槽中，可被循環(huán)加壓傳送到?jīng)_洗噴頭，來(lái)沖洗濾布。

性能優(yōu)勢(shì)

  機(jī)型體積適中，占地面積不大，適合中小規(guī)模泥漿脫水處理。機(jī)架采用國(guó)標(biāo)方鋼，經(jīng)過(guò)打磨處理后，采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理技術(shù)噴上四層防銹漆，保證抗腐蝕能力十年以上。膠輥使用無(wú)縫鋼管加工成膠輥坯件，再采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥。膠輥經(jīng)過(guò)硫化后，再二次強(qiáng)化，其耐磨損、強(qiáng)度、彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品。

技術(shù)參數(shù)

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